Columbus - profitati de tehnica austriaca perfectionata in 30 de ani
NOU!
Columbus COMBITHERM
COMBITHERM - Statia universala de incalzire si de prelucrare termoplastica pentru toate materialele termoplastice
COMBITHERM este o statie de incalzire si prelucrare termoplastica de o constructie foarte compacta, cu economie de spatiu. Imbinarea unei statii de incalzire cu o presa vid face posibila incalzirea materialelor cu grosimi diferite si calitati diferite, prin incalzire cu circulare, rapid si absolut uniform, si la final prelucrarea plastica prin vid.
COMBITHERM este ideal pentru incalzire si prelucrare plastica a materialelor minerale, ca: CORIAN; VARICOR; GETACORE; SCHOCK; PLEXICOR; MARLAN etc.
COMBITHERM este ideal si pentru incalzire si prelucrarea plastica a altor materiale termoplastice, ca: ABS, PC (Makrolon), PMMA (plexiglas), PET-G (Vivak), PS, PP, PVC, etc.
COMBITHERM este desigur si o presa cu vid pentru furniruire, infoliere, stratificare si presarea diferitelor materiale.
COMBITHERM e usor de deservit. Prin incalzirea cu recirculatie se garanteaza o incalzire cu grija si neproblematica. Nu exista probleme cu modificarea culorii materialelor sensibile si lipirea materialelor pe suprafata suport. Presa de vid lucreaza cu tehnologia apreciata de la Columbus!
Prelucrarea termoplstica deschide poarta spre o piata noua, lucrativa
Combitherm ofera posibilitatea incalzirii si deformarii cu o singura masina a materialelor, cu economie de spatiu si economic. Cu aceasta se deschide un nou spectrum de prelucrari, cu materiale noi si forme noi, pentru solicitarile individuale ale clientilor - dar si idei proprii - rapid si ieftin.
Acest segment de piata poate fi apoi cucerit si deservit, fara eforturi suplimentare mari.
Toate avantajele dintr-o privire:
Tehnica valoroasa:
Statia de incalzire
- preselectarea temperaturii fara trepte pana la +200 C
- prealegerea timpului, integrata
- comanda electronica a temperaturii
- incalzire cu recirculatie innovativa, pentru curentul de aer de sus si jos
- transmiterea exacta a temperaturii prin ventilatore, pe intreaga suprafata de incalzire
- protectie la supraincalzire
- sectiunea de incalzire poate fi utilizata pentru aducerea la temperatura a pieselor
- economie de energie prin putere de incalzire scazuta si clapa etansa a presei cu vid:
- Presarea optimala si a pieselor cu dimensiuni mari cu pana la 8,5 tone/m2 forta de presare
- Presiune transmisa uniform pe intreaga suprafata a piesei
- Mecanism de deschidere si inchidere simplu si apreciat
- Pompa de vid puternica (functionare de durata)
- Obtinere rapida a vidului
Deservire simpla:
- suprafata de deservire extractibila
- inaltime de lucru corecta din punct de vedere ergonomic
- nu e necesara reglarea grosimii materialului
- alimentarea si descarcarea simpla a piesei
- desfasurare mai rapida a procesului de incalzire si deformare
- elemente de deservire la vedere, intuitive
Constructie robusta, rezistenta
- constructie rezistenta la torsiune, din otel
- tehnica de incalzire cu recirculatie, in dotare industriala
- suprafete suport usor estensibile, lipsite de coroziune, ale statiei de incalzire
- foarte usor in intretinere
Totul foarte simplu:
- materialul termoplastic se aseaza pe suprafata de incarcare care e extrasa
- suprafata suport se impinge in statia de incalzire
- temperatura dorita si timpul de incalzire vor fi reglate
- se porneste procesul de incalzire
- dupa expirarea perioadei de incalzire reglate se extrage din nou suprafata suport
- se scoate materialul incalzit
- se aseaza materialul fierbinte pe forma pregatita in presa de vid
- se inchide rama cu membrana
- se starteaza pompa vid - se initiaza forta de presare
- durata de presare se mentine corespunzator prescriptiilor de prelucrare plastica ale materialului
- piesa gata prelucrata se descarca, dupa terminarea presarii cu vid.
Procesul de prelucrare
Prelucrare termoplastica: a materialelor termoplastice ca ABS, Acryl, Materiale minerale (de ex Crean) etc
Stratificare cu vacuum: toate formele obisnuite, ca elemente de mobila rotunde sau curbate
Furniruirea si infoliera formelor: profile simple ca bare semirotunde, sipci profilate, placi si suprafete cu canturi rotunjite
Materiale utilizate
Incalzire si prelucrare in forma:
- Materiale minerale ca: CORIAN; STARON; VARICOR; GETACORE; SCHOCK; PLEXICOR; MARLAN etc
- Materiale termoplastice, ca. ABS; PC (Makrolon), PMMA (plexiglas), PET-G (Vivak), PS, PP, PVC etc
Stratificare cu vacuum, furniruirea si infolierea formelor:
- toate materialele utilizabile precum furnier, MDF, HDF, placi aglomerate, placaj, lemn masiv, PUR, placi PVC, materiale minerale, materiale termoplastice
Adezivi: in principiu toti adezivii obisnuiti din comert
- adezivi dispersie (Adezivi PVAC)
- adezivi cu condensare (pe baza de uree, melamina, fenoformaldehid)
- adezivi de contact (cu sau fara intaritor)
- adezivi cu reactie (pe baza de poliuretan PUR, epoxid)
Date tehnice:
Membrana vid:
Dotare: in rama membranei, fixata ermetic
Material: membrana silikon foarte elastica, robusta si rezistenta
Rezistenta la rupere: 18N/mm2, 700% intindere la rupere, rezistenta crescuta la uzura
Rezistenta termica: min -40 C, max +220 C
Capacitatea de productie:
- incalzire si prelucrare plastica: conform prescriptiilor producatorului
- stratificare cu vid: in functie de forma, material si adeziv de 15 min - 6 h
- furniruirea formelor, cu vid: in functie de forma si adeziv de la 10 - 30 min
Dotari
Statia de incalzire
- suprafata utila: ca 2500x1150mm
- grosime, fara trepte 0 - 50 mm
- putere de incalzire: 9 kw, 400V, 50/60Hz
- preselectare fara trepte a temperaturii pana la +200C
- comanda electronica a temperaturii
- suprafata de deservire extractibila
- incalzire inovativa cu recirculare pentru curentul de aer de sus si jos
- prin ventilatori, transmitere exacta a temperaturii pe intreaga suprafata de incalzire
- protectie la supraincalzire
- economie de energie prin putere de incazire scazuta si clapa cu inchidere etansa
Presa de vid
- dimensiuni exterioare: ca 3000x1400mm
- suprafata utila: ca 2880x1280mm
- pompa vid puternica VT 4.25, presiune finala pana la 8,5t/m2, capacitate de extractie 25m3/h
- membrana silicon (max. 220C)
- presare optimala si a pieselor mari cu pana la 8,5 t/m2
- transmitere uniforma a presiunii pe intreaga suprafata a piesei
- mecanism de deschidere si inchidere simplu si apreciat.
